Eloxieren
Elektrochemische Oberflächenbehandlung, auch bekannt als eloxieren, ist ein Prozess bei dem die natürliche Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche durch Kontakt mit Sauerstoff vergrößert wird.
Die Oxidschicht wird durch elektrischen Strom vergrößert, wodurch das Aluminium haltbarer wird. Außerdem ist es möglich das Eloxieren zu dekorativen Zwecken zu benutzen, da die eloxierte Oberfläche danach lackiert werden kann. Aus ästhetischer Sicht bewahrt das Eloxieren die Oberfläche des Aluminiums und lässt diese gleichförmiger erscheinen.
Unten finden sie Informationen über den Prozess des Eloxierens sowie empfohlene Bereiche für die Anwendung von eloxiertem Aluminium in Verbindung mit der Dicke der Oxidschicht.
Der Eloxierungsprozess
Wie Sie der beigefügten Illustration entnehmen können, wird ein Stück Aluminium in ein Elektrolytbad gelegt und Strom durch die Flüssigkeit geleitet. Aluminium ist hier die Anode eines Stromkreises. Das Elektrolytbad bildet einen Oxidfilm, welcher, statt auf der Oberfläche des Metalls zu haften, in das Aluminium eingebunden wird.
Die Dicke der Oxidschicht bestimmt die Anwendungsbereiche
Die verschiedenen Faktoren die im Elektrolytbad herrschen, wie Temperatur, Stromstärke und Zeit, beeinflussen die Dicke der Oxidschicht. Die Dicke der Oxidschicht beeinflusst die Bereiche der Anwendung verschiedener eloxierter Aluminiumgegenstände:
Normales Eloxieren |
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10 µm | Normale Anwendung im Innenbereich | ||||||
15 µm | Starke Beanspruchung im Innen- und Außenbereich bei trockener und sauberer Luft | ||||||
20 µm | Normale bis starke Beanspruchung im Außenbereich, z.B. in Transport oder Bau. Große Beanspruchung unter chemischem Einfluss | ||||||
25 µm | Die Oberfläche kann großer Beanspruchung in korrosiver Umgebung und Abrieb ausgesetzt werden |
Übersicht über Dicke der Oxidschicht
Wenn Sie unsicher sind, wie viele µm Sie eloxieren sollten oder andere Fragen über Vorgang haben, helfen unserer fachkundigen Ansprechpartner gerne weiter.
Eloxierungsprozess in Bildern:
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